JB_T 9127-2000
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ID： |
A5A4FB9D774D441682A3E365F513715D |
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文件大小(MB)： |
0.31 |
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12 |
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日期： |
2007-12-14 |
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ICS 21. 160,J 26,JB/T 9127－2000,圆柱螺旋弹簧喷丸技术规范,Coiled helical compression springs shot–blasting technical specification,2000-04-24 发布2000-10-01 实施,国家 机 械 工 业 局 发 布,前言,本标准是对原JB/Z 255—85《圆柱螺旋压缩弹簧喷丸技术规范》的修订。修订时，对原标准作,了编辑性修改，主要技术内容没有变化,本标准的附录A和附录B都是标准的附录,本标准由全国弹簧标准化技术委员会提出并归口,本标准起草单位：机械科学研究院、武汉弹簧厂、武汉市弹簧研究所、洛阳第一拖拉机制造厂、,第二汽车制造厂、南京511 厂、广州弹簧厂、无锡弹簧厂,JB/T 9127－2000,1,1 范围,本标准适用于钢丝直径φ1.0~φ8.0 mm冷卷成形的圆柱螺旋压缩弹簧的喷丸技术规范,2 术语,本标准采用下列定义,2. 1 喷丸强化,以高速运动的弹丸流向弹簧喷射，使表面产生压缩应力，以提高疲劳强度，延长使用寿命并改善,耐应力腐蚀性能的一种工艺手段,2. 2 弧高度,试片在弹丸冲击下表层发生塑性变形，使试片喷丸面呈球面状弯曲，切入球面的特定基准平面至,球面最高点之间的距离定为弧高度,2. 3 喷丸强度Q,弧高度曲线上饱和点处的弧高度，定义为喷丸强度,2. 4 表面覆盖率,喷丸强化后表面弹坑所占面积与总面积的比值为表面覆盖率,3 喷丸方法,3. 1 喷丸设备,喷丸机主要有三种类型：气动式、机械离心式和湿式。喷丸机的主要功能是使弹丸获得动能，并,使弹簧运动，以保证弹簧在喷丸时获得规定的喷丸强度,3. 2 弹丸,喷丸强化用的弹丸有钢丝切制丸、铸钢丸、不锈钢丸、玻璃丸等。弹丸的形状必须是球形。应经,常及时地筛选分离使用中发生破碎的弹丸。钢丝切制弹丸在使用前应先将尖棱角清除。弹丸按所喷弹,簧的材质、规格及技术要求选用,3. 3 试片,3. 3. 1 材料,试片采用70钢或65Mn冷轧弹簧钢带制造,3. 3. 2 硬度,试片应经热处理，硬度44~50 HRC,3. 3. 3 尺寸精度按表1 及图1的规定,国家机械工业局2000-04-24 批准,中华人民共和国机械行业标准,圆柱螺旋弹簧喷丸技术规范,Coiled helical compression springs shot–blasting technical specification,JB/T 9127－2000,2000-10-01 实施,JB/T 9127－2000,2,表1 mm,试片 厚度 δ,N 0.787±0.025,A 1.295±0.025,图1,3. 4 支承夹具,3. 4. 1 试片支承夹具可采用碳素结构钢制造，尺寸精度按图2 或图3 的规定,图2,JB/T 9127－2000,3,图3,3. 4. 2 试片支承夹具应定期检查，发现损坏及时更换,3. 5 弧高度量具的构造和尺寸精度按图4 的规定,四个接触球头必须保持在同一平面内，公差±0.05 mm,图4,JB/T 9127－2000,4,3. 6 喷丸前的准备,3. 6. 1 弹簧在喷丸前必须达到规定的工艺尺寸,3. 6. 2 弹簧在喷丸前必须经规定的热处理,3. 6. 3 随弹簧一起喷丸的试片和支承夹具均应符合3.3 和3.4 的要求，试片安装在支承夹具上必须四,点紧固,3. 6. 4 弹簧表面应干燥、清洁，无油污及其它腐蚀物,3. 7 喷丸的质量控制,3. 7. 1 弹簧经喷丸后表面的覆盖率应在90%以上,3. 7. 2 当采用A型试片检查喷丸强度时，喷丸强度在0.15 A~0.16 A范围内选取；当采用N 型试片检,查喷丸强度时，则在0.15 N~0.46 N 范围内选取,3. 8 喷丸后的处理,3. 8. 1 喷丸后的弹簧允许进行回火处理，但回火温度最高不得超过250℃,3. 8. 2 喷丸后的弹簧如果需要进行表面处理，则各工序中加热温度均应控制在250℃以下,3. 8. 3 喷丸后的弹簧允许采用机械方法整修。通常只允许在弹簧承受负荷的方向上进行整修,3. 8. 4 喷丸后的弹簧表面容易生锈，必须立即进行防锈处理,4 检验方法,4. 1 批量弹簧在进行喷丸处理前，应做喷丸强度首检试验，待试验结果符合该批量弹簧的技术要求后,方可进行喷丸。并在喷丸过程中定期抽样检查,4. 2 弧高度值的测量方法如图5 所示,图5,4. 3 表面覆盖率用5~10 倍放大镜目测，当用10 倍放大镜检查时，对照图6~图9 作出判断,4. 4 喷丸强度的测量方法及表面覆盖率的测量方法见附录A（标准的附录）、附录B（标准的附录）,JB/T 9127－2000,5,图6 95% 图7 90%,图8 80% 图9 50%,JB/T 9127－2000,6,附录 A,弧高度是喷丸工艺参数（弹丸直径、弹丸速度、充量、弹簧装载量、喷丸时间、喷射角度等）的,函数。在其它条件固定时，它随喷丸时间（或喷丸次数）的增长而增高，但随后逐渐变化缓慢，最后,达到“饱和”。显然弧高度是一个变量。相对而言，喷丸强度是一个常量，对应每一条弧高度曲线，只,有一个“饱和”点（当时间增加一倍，弧高度增加量小于10%，即为“饱和点”），即只有一个喷丸强,度,A1 喷丸强度的测定方法,A1. 1 将试片用四个螺钉紧固在支承夹具上,A1. 2 将装夹好试片的支承夹具同弹簧一起喷丸,A1. 3 喷丸一定时间后停机，将试片从夹具上取下，在弧高度量具上测量试片的弧高度,A1. 4 再另取试片，重复A1.1、A……
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